鋼絲繩是現(xiàn)代社會(huì)中必不可少的生產(chǎn)材料之一，人們的日常生活都離不開它的支持，它的應(yīng)用小到家庭，大到社會(huì)，從中便可以看出，該產(chǎn)品有著何等的重要性。大家在平常的時(shí)候，都會(huì)看到鋼絲繩的應(yīng)用，例如：起重機(jī)、挖掘機(jī)、架空索道、電梯、懸索橋等，在這些產(chǎn)品中，鋼絲繩扮演著重要的角色。盡管如此，在近些年來，由于各個(gè)廠商生產(chǎn)出的鋼絲繩好壞不一，因此，出廠前的把關(guān)又成為擺在鋼絲繩行業(yè)的一大難題。為了保障鋼絲繩的質(zhì)量，廠家們都要進(jìn)行鋼絲繩的拉力測(cè)試實(shí)驗(yàn)，在這些實(shí)驗(yàn)中，須有質(zhì)檢人員在場(chǎng)，進(jìn)行專門的質(zhì)量評(píng)估，只有通過拉力測(cè)試檢測(cè)后，鋼絲繩才具備上市的條件。不同的試驗(yàn)夾持方式會(huì)影響到測(cè)量的結(jié)果，目前來看，主要有以下幾類：

1、澆鑄法

是將試樣散頭用熔融金屬澆鑄，冷卻到常溫后，夾持在試驗(yàn)機(jī)鉗口座內(nèi)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法。

該夾持法先將鋼絲繩兩端需夾持的股和鋼絲拆散并展成圓錐形，澆鑄成圓錐體放進(jìn)左右對(duì)稱的試驗(yàn)機(jī)鉗口座內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。

該方法難以使鋼絲繩達(dá)到真正的鋼絲頸縮破斷，同時(shí)也不能保證鋼絲繩內(nèi)各鋼絲受力均勻，并且這種夾持方法非常繁瑣，也不環(huán)保。

2、套壓法

是將試樣頭部用套管壓緊，再夾持在試驗(yàn)機(jī)鉗口內(nèi)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法。

先將試樣兩端用鐵絲捆扎再從鋼絲繩上截取，去掉捆扎絲將試樣兩端穿入用低碳鋼、鋁合金等制成的套管中，套管頭內(nèi)壁應(yīng)倒角，再在壓力機(jī)上壓緊。

這種方法實(shí)際應(yīng)用可能沒有問題，但作為極限拉伸破壞夾持是不科學(xué)的，而且其可靠程度為90%最小破斷拉力載荷，達(dá)不到100%。

3、纏繞法

是將鋼絲繩試樣直接纏繞在卷輪上進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法。

這種方法夾持鋼絲繩，改變不了切點(diǎn)位置鋼絲繩受拉伸和彎曲復(fù)合力作用，絕大部分都斷在切點(diǎn)處且不能保證鋼絲繩頸縮斷裂，可靠程度為95%。

4、直接夾持法

是將鋼絲繩試樣直接夾持在試驗(yàn)機(jī)鉗口內(nèi)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)的方法。

這種方法夾持鋼絲繩，試驗(yàn)機(jī)夾持鉗口錐度為8-10°，從自鎖原理看，對(duì)屈強(qiáng)比0.65的材料比較合適，但對(duì)屈強(qiáng)比0.80以上的脆性材料非常容易產(chǎn)生剪切斷裂。

5、自錨式錨夾具夾持法

鋼絲繩與鋼絞線制造工藝同相似，鋼絞線夾持錨固已相當(dāng)完善，可采用單孔帶鎖緊螺紋的自錨式錨夾具進(jìn)行夾持。

錨具和夾片錐度接近7°的自鎖角度，兩者錯(cuò)開微小角度形成自錨，夾片小端內(nèi)徑帶微小角度形成釋放錐，能緩解鋼絲繩與夾片夾持點(diǎn)處的應(yīng)力集中，且三夾片對(duì)稱夾持，螺紋連接體起預(yù)頂緊和防松脫作用。這種方法十分方便測(cè)試鋼絲繩的諸多力學(xué)參數(shù)及彈塑性變形過程，鋼絲繩檢驗(yàn)上效果最理想。