金相分析是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一，采用定量金相學(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測(cè)量和計(jì)算來(lái)確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。將圖像處理系統(tǒng)應(yīng)用于金相分析，具有精度高、速度快等優(yōu)點(diǎn)，可以大大提高工作效率。

金屬材料的微觀組織決定了材料的性能，金相分析是研究金屬材料微觀組織和成分的重要手段之一。通過金相照片可以直觀的表征材料的組織組成物、材料的相、晶粒、夾雜物等，同時(shí)金相分析也是評(píng)價(jià)材料工藝的優(yōu)良和查找失效及缺陷原因的有效手段。

金相分析通用標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T6394-2002 金屬平均晶粒度測(cè)定法

ASTM E112-2013 測(cè)定平均粒徑的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法

GB/T 15749-2008 定量金相測(cè)定方法

GB/T 13298-2015 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法

GB/T 11354-2005 鋼鐵零件 滲氮層深度測(cè)定和金相組織檢驗(yàn)

JB/T 2798-1999 鐵基粉末冶金燒結(jié)制品金相標(biāo)準(zhǔn)

氫脆通常表現(xiàn)為鋼材的塑性顯著下降，脆性急劇增加，并在靜載荷下（往往低于材料的σb）經(jīng)過一段時(shí)間后發(fā)生破裂破壞的趨勢(shì)。眾所周知，氫在鋼中有一定的溶解度。煉鋼過程中，鋼液凝固后，微量的氫還會(huì)留在鋼中。通常生產(chǎn)的鋼，其含氫量在一個(gè)很小的范圍內(nèi)。氫在鋼中的溶解度隨溫度下降而迅速降低，過飽和的氫將要析出。

人們經(jīng)長(zhǎng)期的研究發(fā)現(xiàn)，影響鋼氫脆斷裂的因素主要有如下三方面：

（1）環(huán)境因素

如鋼在含氫量較高的環(huán)境中，如水、酸、氫氣中時(shí)，氫通過吸附在鋼鐵表而擴(kuò)散，造成鋼變脆。同時(shí)氫分壓對(duì)氫裂紋擴(kuò)展速度有明顯的影響，提高氫氣壓力會(huì)增加氫脆敏感性。

（2）強(qiáng)度因素

一般來(lái)說(shuō)，鋼的強(qiáng)度越高，氫脆敏感性越大。國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家明文規(guī)定“高強(qiáng)度鋼不準(zhǔn)酸洗”就是為了防止氫脆。而化學(xué)成分是通過強(qiáng)度來(lái)影響鋼的氫脆斷裂，這是因?yàn)闅浜蚐、P等原子偏析于晶界會(huì)引起晶界結(jié)合力減弱，從而促使沿晶界首先斷裂。

（3）熱處理

鋼的氫脆與其顯微組織和熱處理有密切的關(guān)系，實(shí)驗(yàn)和事實(shí)標(biāo)明，該組織在熱力學(xué)上穩(wěn)定性愈差，則氫脆的敏感性愈大。例如珠光體、鐵素體組織的氫脆傾向遠(yuǎn)低于馬氏體，而且網(wǎng)狀分布的高碳馬氏體最敏感。